刹車(che)盤下料(liao)機常見(jian)故障處(chu)理
由于(yu)刹車盤(pan)下料機(ji)自動化(hua)程度高(gao)，結構複(fu)雜，所以(yi)故障率(lü)比🔴普通(tong)機械設(she)備高一(yi)些，維修(xiu)難度也(ye)較大，同(tong)時對下(xia)料機維(wei)修人員(yuan)的素質(zhi)要求也(ye)比較高(gao)，要求機(ji)床出現(xian)故障後(hou)，能盡快(kuai)排除。下(xia)料機維(wei)修技術(shu)不僅能(neng)夠保障(zhang)數控設(she)備正常(chang)運行，而(er)且♍對數(shu)控技術(shu)的發展(zhan)和完善(shan)也有一(yi)定的推(tui)動作用(yong)。接下來(lai)爲❗各位(wei)介紹常(chang)見故障(zhang)以及解(jie)決💋方法(fa)。
1、按(an)“運行”開(kai)關後，下(xia)料機和(he)沖床不(bu)工作，如(ru)果排除(chu)線纜🌈的(de)♌原因，一(yi)般與沖(chong)床離合(he)機構螺(luo)絲松動(dong)有關，應(ying)立即⁉️關(guan)機，仔細(xi)檢查電(dian)磁鐵及(ji)離合系(xi)統，離合(he)系統🤞調(diao)好後，再(zai)檢查控(kong)制櫃内(nei)的斷路(lu)器是否(fou)正常，如(ru)果跳閘(zha)，再合上(shang)，故障應(ying)該就排(pai)除了。
2、沖(chong)壓過程(cheng)中刮料(liao)（沖床磨(mo)具未完(wan)全脫料(liao)，送料機(ji)已經開(kai)始🎯運行(hang)🐅）
⑴應該運(yun)速太慢(man)，可适當(dang)提高運(yun)速。
⑵接近(jin)開關位(wei)置變動(dong)或更換(huan)模具後(hou)沒調好(hao)，調整接(jie)☂️近開關(guan)位置可(ke)以排除(chu)故障。
3、按(an)下“夾料(liao)”鍵，顯示(shi)夾料，實(shi)際沒有(you)夾料，應(ying)由電氣(qi)技術人(ren)員對相(xiang)關的線(xian)路進行(hang)檢查，或(huo)者仔細(xi)檢查電(dian)磁閥是(shi)否有損(sun)🤩壞，再檢(jian)查PLC有沒(mei)有輸出(chu)信号指(zhi)令。
4、聯軸(zhou)器：
⑴聯軸(zhou)器松動(dong)會導緻(zhi)沖壓間(jian)隔不均(jun)勻，導緻(zhi)工件形(xing)狀不完(wan)整，形🧡成(cheng)廢料。
⑵聯(lian)軸器卡(ka)住時，驅(qu)動器會(hui)過流報(bao)警，波動(dong)控制櫃(gui)的報警(jing)清楚🈲按(an)鈕，或者(zhe)斷電重(zhong)啓。
5、絲杠(gang)長時間(jian)僅用部(bu)分行程(cheng)時，其餘(yu)行程會(hui)因灰塵(chen)、油漬覆(fu)蓋而導(dao)緻在使(shi)用時發(fa)生機械(xie)卡阻（此(ci)時驅動(dong)器也會(hui)顯示過(guo)流報警(jing)），注意經(jing)常用汽(qi)油或稀(xi)料用水(shui)稀釋後(hou)清洗絲(si)杠，再加(jia)潤滑油(you)即可。
6、闆(pan)料在運(yun)動過程(cheng)中發生(sheng)偏轉，有(you)偏料的(de)現象，多(duo)爲夾鉗(qian)沒有夾(jia)緊，注意(yi)檢查夾(jia)鉗的性(xing)能是否(fou)完好，接(jie)頭等♻️處(chu)是否有(you)漏氣✔️的(de)現象
7、沖(chong)床在同(tong)一位置(zhi)連沖，多(duo)爲接近(jin)開關感(gan)應不到(dao)所🥵緻，調(diao)整一下(xia)接近開(kai)關的感(gan)應距試(shi)試
8、如果(guo)是觸摸(mo)屏上出(chu)現“正在(zai)通信”字(zi)樣，一般(ban)是因爲(wei)PLC與觸摸(mo)屏之間(jian)的通訊(xun)線松了(le)，或者是(shi)兩者之(zhi)間不通(tong)了造成(cheng)的。
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